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注塑機螺桿轉動卻不下料是什麼原因
釋出時間•▩:2020-12-08   點選次數•▩:2272次
  注塑機螺桿是注塑機的重要部件☁╃╃。它的作用是對塑膠進行輸送╃▩₪╃、壓實╃▩₪╃、熔化╃▩₪╃、攪拌和施壓☁╃╃。所有這些程式都是透過螺桿在料筒內的旋轉來完成的☁╃╃。在旋轉時│₪,塑膠對於機筒內壁╃▩₪╃、螺槽底面╃▩₪╃、螺稜推進面以及塑膠與塑膠之間都會產生摩擦及相互運動│₪,塑膠的向前推進就是這種運動組合的結果│₪,而摩擦產生的熱量也被吸收用於提高塑膠溫度來熔化塑膠☁╃╃。
 
  在注塑生產中注塑機螺桿起著一個相當重要的作用│₪,如果一旦出現問題│₪,那將直接影響到企業的生產效率和質量☁╃╃。相信很多人都遇到在注塑生產的時候│₪,會遇到螺桿轉動卻不下料的情況│₪,也就是不能完成正常生產│₪,常見原因有如下•▩:
 
  1)螺桿與料筒磨損和過膠圈的磨損都是可能導致機筒不下料│₪,造成塑膠漏流不往料筒前端輸送☁╃╃。
 
  2)料筒下料口堵塞│₪,檢查該處是否有熔化的塑膠塊粘結☁╃╃。
 
  3)塑膠裡面新增油品太多│₪,造成打滑☁╃╃。
 
  4)溫控不準確│₪,料筒的後端溫度太高│₪,調整溫度的設定│₪,同時可以檢查冷卻水路是否堵塞☁╃╃。
 
  5)螺桿出現包膠現象│₪,即塑膠包住螺桿一起旋轉☁╃╃。
 
  6)新換的螺桿如果不下料│₪,可能是料筒與螺桿下料口的設計不恰當│₪,對於螺桿方面就是加料段螺槽太淺│₪,導致在旋轉的時候不能帶動塑膠往前輸送│₪,也有可能是輸送的料量很少和料筒方面就是下料口的設計☁╃╃。
 
  7)塑膠中回料新增太多☁╃╃。
 
  8)塑膠粒太大│₪,會出現產生架橋現象│₪,只需將塑膠再次粉碎☁╃╃。

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