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產品詳情

雙金屬擠出機機筒

  • 型號▩•:
  • 價格▩•:
  • 更新時間▩•:2022-06-22

雙金屬擠出機機筒擁有高強度的耐腐蝕·↟·│╃,耐高溫·↟·│╃,耐磨損的特點·↟·│╃,使用時間超過普通機筒螺桿的一半以上·↟·│╃,減少了很多注塑機廠的使用成本和人工成本•▩◕↟。

  雙金屬擠出機機筒簡介▩•:

是對塑膠進行輸送••、壓實••、熔化••、攪拌和施壓·↟·│╃,所有這些都是透過螺桿在料筒內的旋轉來完成的•▩◕↟。螺桿在注塑生產中注塑機螺桿起著至關重要的作用·↟·│╃,一旦出現問題·↟·│╃,直接影響到企業的生產效率和質量·↟·│╃,下面是注塑機螺桿出現的常見問題及解決方法•▩◕↟。



  雙金屬擠出機機筒日常保養和定期保養:
 
  1.日常保養是經常性的例行工作·↟·│╃,不佔裝置運轉工時·↟·│╃,通常在開車期間完成•▩◕↟。重點是清潔機器·↟·│╃,潤滑各運動件·↟·│╃,緊固易鬆動的螺紋件·↟·│╃,及時檢查••、調整電動機·↟·│╃,控制儀表·↟·│╃,各工作零部件及管路等•▩◕↟。
 
  2.定期保養一般在擠出機連續運轉2500-5000h機後停機進行·↟·│╃,機器需要解體檢查••、測量••、鑑定主要零部件的磨損情況·↟·│╃,更換已達規定磨損限度的零件·↟·│╃,修理損壞的零件•▩◕↟。
 
  3.不允許空車運轉·↟·│╃,以免螺桿和機筒軋毛•▩◕↟。
 
  4.擠出機運轉時若發生不正常的聲響時·↟·│╃,應立即停車·↟·│╃,進行檢查或修理•▩◕↟。
 
  5.嚴防金屬或其他雜物落入料斗中·↟·│╃,以免損壞螺桿和機筒•▩◕↟。為防止鐵質雜物進入機筒·↟·│╃,可在物料進入機筒加料口處裝吸磁部件或磁力架·↟·│╃,防止雜物落入必須把物料事先過篩•▩◕↟。
 
  6.注意生產環境清潔·↟·│╃,勿使垃圾雜質混入物料堵塞過濾板·↟·│╃,影響製品產量·↟·│╃,質量和增加機頭阻力•▩◕↟。
 
  7.當擠出機需較長時間停止使用時·↟·│╃,應在螺桿••、機筒••、機頭等工作表面塗上防鏽潤滑脂•▩◕↟。小型螺桿應懸掛於空中或置於木箱內·↟·│╃,並用木塊墊平••、以免螺桿變形或碰傷•▩◕↟。
 
  8.定期校正溫度控制儀表·↟·│╃,檢查其調節的正確性和控制的靈敏性•▩◕↟。
 
  9.擠出機的減速箱保養與一般標準減速器相同•▩◕↟。主要是檢查齒輪••、軸承等磨損和失效情況•▩◕↟。減速箱應使用機器說明書的潤滑油·↟·│╃,並按規定的油麵高度加入油液·↟·│╃,油液過少·↟·│╃,潤滑不足·↟·│╃,降低零件使用壽命;油液過多·↟·│╃,發熱大·↟·│╃,耗能多·↟·│╃,油易變質·↟·│╃,同樣使潤滑失效·↟·│╃,造成損害零件的後果•▩◕↟。減速箱漏油部位應及時更換密封墊·↟·│╃,以確保潤滑油量•▩◕↟。
 
  10.擠出機附屬的冷卻水管內壁易結水垢外部易腐蝕生鏽•▩◕↟。保養時應做認真檢查·↟·│╃,水垢過多會堵塞管路·↟·│╃,達不到冷卻作用·↟·│╃,鏽蝕嚴重會漏水·↟·│╃,因此保養中必須採取除垢和防腐降溫措施•▩◕↟。
 
  11.對驅動螺桿轉動的直流電動機要重點檢查電刷磨損及接觸情況·↟·│╃,對電動機的絕緣電阻值是否在規定值以上亦應經常測量•▩◕↟。此外要檢查連線線及其它部件是否生鏽·↟·│╃,並採用保護措施•▩◕↟。
 
  12.專人負責裝置維護保養•▩◕↟。並將每次維護修理情況詳細記錄列入工廠裝置管理檔案•▩◕↟。



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