工業擠出機合金螺桿
工業擠出機合金螺桿表面硬度│↟：HV≥900 氮化層深度│↟：0.5－0.8mm 表面WC/Co整體噴焊◕↟☁，能有效提高螺桿的使用
工業擠出機合金螺桿注意事項│↟：
1│✘•✘₪、螺桿製造應選用耐磨│✘•✘₪、在高溫環境中工作變形小的合金鋼製造◕↟☁，精加工後的螺桿工作面應耐磨│✘•✘₪、搞腐蝕◕↟☁，所以螺桿螺紋部分應經氮化處理和鍍硬鉻層◕↟☁，硬度為700-800HV↟╃╃╃。
2│✘•✘₪、空轉試機時◕↟☁，注意螺桿不能長時間空運轉；試機除錯時◕↟☁，空運轉時間應超過3min.
3│✘•✘₪、螺桿的折卸◕↟☁，一般可從後部頂出螺桿或用工具拔出螺桿↟╃╃╃。
4│✘•✘₪、螺桿及與其連線的各零部件清理乾淨後◕↟☁，應檢查各工作表面是否有劃痕和摩擦損傷面↟╃╃╃。出現輕微傷痕◕↟☁，應用細砂布或油石進行修磨↟╃╃╃。
工業擠出機合金螺桿清洗時的注意事項│↟：
①要準備好通風條件◕↟☁，因為加工過程中會有煙霧產生↟╃╃╃。
②勻速轉動螺桿◕↟☁，均勻對錶面加熱◕↟☁，不要只在某一點加熱螺桿◕↟☁，否則一邊的熱應力會造成螺桿扭曲變形↟╃╃╃。
③螺桿溫度不能超過400℃(包括螺紋)◕↟☁，否則會降低螺桿硬度和抗磨損能力↟╃╃╃。
④當處理止逆環時應特別小心◕↟☁，因為止逆環上的薄壁部分加熱溫度上升幅度較快↟╃╃╃。
⑤用鋼絲刷清洗注塑機螺桿◕↟☁，用砂布拋光螺桿表面(砂粒等級240～280號)↟╃╃╃。
⑥用火焰燒除內螺紋上的殘料(左旋螺紋)◕↟☁，然後用鋼絲刷*清洗螺紋↟╃╃╃。
⑦當旋上螺桿頭時◕↟☁，塗上HSC油膏↟╃╃╃。不可使用其他種類潤滑油或油脂來潤滑螺桿螺紋◕↟☁，這些潤滑劑在高溫下發生焦化反應◕↟☁，留下的殘餘物可能卡住螺桿頭↟╃╃╃。
⑧避免讓硬物撞擊螺桿◕↟☁，使螺桿產生裂紋或斷裂↟╃╃╃。
⑨維修時◕↟☁，特別是維修加熱過的注塑機螺桿機筒時◕↟☁，必須戴上防護面罩和眼鏡↟╃╃╃。
5│✘•✘₪、螺桿工作表面出現嚴重磨損│✘•✘₪、傷痕溝較深時◕↟☁，應分析查清損壞原因◕↟☁，排除故障◕↟☁，以避免再次出現類似現象◕↟☁，然後對磨損的傷痕進行處理↟╃╃╃。如果螺桿和機筒都磨損得比較嚴重時◕↟☁，應首先檢測兩零部件的配合間隙實際是多少◕↟☁，如果超出標準規定很多◕↟☁，此時應更換螺桿↟╃╃╃。
6│✘•✘₪、裝配螺桿時◕↟☁，與其他零件的結合面應塗一層二硫化鉬耐熱脂◕↟☁，以方便下次拆卸↟╃╃╃。
7│✘•✘₪、暫時不用的螺桿◕↟☁，表面清潔處理後應塗一層防護油◕↟☁，包好並吊掛於乾燥通風處↟╃╃╃。
日常保養和定期保養:
1.日常保養是經常性的例行工作◕↟☁，不佔裝置運轉工時◕↟☁，通常在開車期間完成↟╃╃╃。重點是清潔機器◕↟☁，潤滑各運動件◕↟☁，緊固易鬆動的螺紋件◕↟☁，及時檢查│✘•✘₪、調整電動機◕↟☁，控制儀表◕↟☁，各工作零部件及管路等↟╃╃╃。
2.定期保養一般在擠出機連續運轉2500-5000h機後停機進行◕↟☁，機器需要解體檢查│✘•✘₪、測量│✘•✘₪、鑑定主要零部件的磨損情況◕↟☁，更換已達規定磨損限度的零件◕↟☁，修理損壞的零件↟╃╃╃。
3.不允許空車運轉◕↟☁，以免螺桿和機筒軋毛↟╃╃╃。
4.擠出機運轉時若發生不正常的聲響時◕↟☁，應立即停車◕↟☁，進行檢查或修理↟╃╃╃。
5.嚴防金屬或其他雜物落入料斗中◕↟☁，以免損壞螺桿和機筒↟╃╃╃。為防止鐵質雜物進入機筒◕↟☁，可在物料進入機筒加料口處裝吸磁部件或磁力架◕↟☁，防止雜物落入必須把物料事先過篩↟╃╃╃。
6.注意生產環境清潔◕↟☁，勿使垃圾雜質混入物料堵塞過濾板◕↟☁，影響製品產量◕↟☁，質量和增加機頭阻力↟╃╃╃。
7.當擠出機需較長時間停止使用時◕↟☁，應在螺桿│✘•✘₪、機筒│✘•✘₪、機頭等工作表面塗上防鏽潤滑脂↟╃╃╃。小型螺桿應懸掛於空中或置於木箱內◕↟☁，並用木塊墊平│✘•✘₪、以免螺桿變形或碰傷↟╃╃╃。
8.定期校正溫度控制儀表◕↟☁，檢查其調節的正確性和控制的靈敏性↟╃╃╃。
9.擠出機的減速箱保養與一般標準減速器相同↟╃╃╃。主要是檢查齒輪│✘•✘₪、軸承等磨損和失效情況↟╃╃╃。減速箱應使用機器說明書的潤滑油◕↟☁，並按規定的油麵高度加入油液◕↟☁，油液過少◕↟☁，潤滑不足◕↟☁，降低零件使用壽命；油液過多◕↟☁，發熱大◕↟☁，耗能多◕↟☁，油易變質◕↟☁，同樣使潤滑失效◕↟☁，造成損害零件的後果↟╃╃╃。減速箱漏油部位應及時更換密封墊◕↟☁，以確保潤滑油量↟╃╃╃。
10.擠出機附屬的冷卻水管內壁易結水垢外部易腐蝕生鏽↟╃╃╃。保養時應做認真檢查◕↟☁，水垢過多會堵塞管路◕↟☁，達不到冷卻作用◕↟☁，鏽蝕嚴重會漏水◕↟☁，因此保養中必須採取除垢和防腐降溫措施↟╃╃╃。
11.對驅動螺桿轉動的直流電動機要重點檢查電刷磨損及接觸情況◕↟☁，對電動機的絕緣電阻值是否在規定值以上亦應經常測量↟╃╃╃。此外要檢查連線線及其它部件是否生鏽◕↟☁，並採用保護措施↟╃╃╃。
12.專人負責裝置維護保養↟╃╃╃。並將每次維護修理情況詳細記錄列入工廠裝置管理檔案↟╃╃╃。
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