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產品詳情

合金單螺桿擠出機機筒

  • 型號╃╃:
  • 價格╃╃:
  • 更新時間╃╃:2021-04-22

合金單螺桿擠出機機筒表面硬度╃╃:HV≥900 氮化層深度╃╃:0.5-0.8mm 表面WC/Co整體噴焊↟↟✘✘,能有效提高螺桿的使用

  合金單螺桿擠出機機筒簡介╃╃:
 
  螺桿是由螺紋和圓柱體組成的▩◕↟✘▩。螺桿沿中心線有長孔↟↟✘✘,可通冷卻水▩◕↟✘▩。螺桿的尾部裝在止推軸承內↟↟✘✘,避免擠橡時產生反作用力把螺桿推出▩◕↟✘▩。
 
  螺桿的直徑比機身的鋼套內徑稍小↟↟✘✘,即螺桿的直徑與鋼套內表面要有間隙↟↟✘✘,其間隙一般控制在螺桿直徑的0.002~0.004倍▩◕↟✘▩。間隙太小會造成螺桿“掃膛”↟↟✘✘,產生磨損↟↟✘✘,甚至產生卡死螺桿的現象;間隙太大膠料迴流影響擠出量↟↟✘✘,生產效率低↟↟✘✘,還會影響產品品質▩◕↟✘▩。
 
  該產品是使膠料隨螺桿旋轉運動逐漸變為直線運動↟↟✘✘,向機頭方向推移↟↟✘✘,並與機身相配合↟↟✘✘,壓縮生熱▩◕☁▩↟、軟化攪拌↟↟✘✘,混合膠料▩◕↟✘▩。
 
  螺紋特性
 
  螺紋深度與裝置生產能力有直接關係↟↟✘✘,螺紋深度大↟↟✘✘,在一定壓力下↟↟✘✘,擠出膠料多▩◕↟✘▩。但膠料塑化困難↟↟✘✘,螺桿強度也差▩◕↟✘▩。螺桿螺紋深度一般控制在螺桿直徑的0.18~0.25倍▩◕↟✘▩。螺紋的推進面應該垂直於螺桿的軸線↟↟✘✘,而推進面的相對面應該有一定的斜度▩◕↟✘▩。相鄰螺紋的軸向距離稱為螺距↟↟✘✘,橡膠擠出機螺桿一般為等距不等深雙頭螺紋螺桿▩◕↟✘▩。
 
  保養╃╃:
 
  1▩◕☁▩↟、料筒螺桿未達到預先設定溫度時↟↟✘✘,切勿啟動機器▩◕↟✘▩。
 
  2▩◕☁▩↟、防止金屬碎片及雜物落入料斗↟↟✘✘,若加工回收料↟↟✘✘,需加上磁性料斗以防止鐵屑等進入料筒▩◕↟✘▩。
 
  3▩◕☁▩↟、使用防涎時要確定料筒內塑膠完全熔融↟↟✘✘,以免螺桿後退時損壞傳動系統零件▩◕↟✘▩。
 
  4▩◕☁▩↟、使用新塑膠時↟↟✘✘,應把料筒的餘料清洗乾淨▩◕↟✘▩。
 
  5▩◕☁▩↟、當熔融塑膠溫度正常但又不斷髮現注塑產品出現黑點或變色時↟↟✘✘,應檢查螺桿過膠頭▩◕☁▩↟、過膠圈▩◕☁▩↟、過膠介子是否有磨損▩◕↟✘▩。
 
  合金單螺桿擠出機機筒清洗時的注意事項╃╃:
 
  ①要準備好通風條件↟↟✘✘,因為加工過程中會有煙霧產生▩◕↟✘▩。
 
  ②勻速轉動螺桿↟↟✘✘,均勻對錶面加熱↟↟✘✘,不要只在某一點加熱螺桿↟↟✘✘,否則一邊的熱應力會造成螺桿扭曲變形▩◕↟✘▩。
 
  ③螺桿溫度不能超過400℃(包括螺紋)↟↟✘✘,否則會降低螺桿硬度和抗磨損能力▩◕↟✘▩。
 
  ④當處理止逆環時應特別小心↟↟✘✘,因為止逆環上的薄壁部分加熱溫度上升幅度較快▩◕↟✘▩。
 
  ⑤用鋼絲刷清洗注塑機螺桿↟↟✘✘,用砂布拋光螺桿表面(砂粒等級240~280號)▩◕↟✘▩。
 
  ⑥用火焰燒除內螺紋上的殘料(左旋螺紋)↟↟✘✘,然後用鋼絲刷徹底清洗螺紋▩◕↟✘▩。
 
  ⑦當旋上螺桿頭時↟↟✘✘,塗上HSC油膏▩◕↟✘▩。不可使用其他種類潤滑油或油脂來潤滑螺桿螺紋↟↟✘✘,這些潤滑劑在高溫下發生焦化反應↟↟✘✘,留下的殘餘物可能卡住螺桿頭▩◕↟✘▩。
 
  ⑧避免讓硬物撞擊螺桿↟↟✘✘,使螺桿產生裂紋或斷裂▩◕↟✘▩。
 
  ⑨維修時↟↟✘✘,特別是維修加熱過的注塑機螺桿機筒時↟↟✘✘,必須戴上防護面罩和眼鏡▩◕↟✘▩。
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