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產品詳情

合金單螺桿擠出機機筒

  • 型號☁☁◕:
  • 價格☁☁◕:
  • 更新時間☁☁◕:2021-04-22

合金單螺桿擠出機機筒表面硬度☁☁◕:HV≥900 氮化層深度☁☁◕:0.5-0.8mm 表面WC/Co整體噴焊₪◕▩₪,能有效提高螺桿的使用

  合金單螺桿擠出機機筒簡介☁☁◕:
 
  螺桿是由螺紋和圓柱體組成的◕₪╃•✘。螺桿沿中心線有長孔₪◕▩₪,可通冷卻水◕₪╃•✘。螺桿的尾部裝在止推軸承內₪◕▩₪,避免擠橡時產生反作用力把螺桿推出◕₪╃•✘。
 
  螺桿的直徑比機身的鋼套內徑稍小₪◕▩₪,即螺桿的直徑與鋼套內表面要有間隙₪◕▩₪,其間隙一般控制在螺桿直徑的0.002~0.004倍◕₪╃•✘。間隙太小會造成螺桿“掃膛”₪◕▩₪,產生磨損₪◕▩₪,甚至產生卡死螺桿的現象;間隙太大膠料迴流影響擠出量₪◕▩₪,生產效率低₪◕▩₪,還會影響產品品質◕₪╃•✘。
 
  該產品是使膠料隨螺桿旋轉運動逐漸變為直線運動₪◕▩₪,向機頭方向推移₪◕▩₪,並與機身相配合₪◕▩₪,壓縮生熱▩☁│₪↟、軟化攪拌₪◕▩₪,混合膠料◕₪╃•✘。
 
  螺紋特性
 
  螺紋深度與裝置生產能力有直接關係₪◕▩₪,螺紋深度大₪◕▩₪,在一定壓力下₪◕▩₪,擠出膠料多◕₪╃•✘。但膠料塑化困難₪◕▩₪,螺桿強度也差◕₪╃•✘。螺桿螺紋深度一般控制在螺桿直徑的0.18~0.25倍◕₪╃•✘。螺紋的推進面應該垂直於螺桿的軸線₪◕▩₪,而推進面的相對面應該有一定的斜度◕₪╃•✘。相鄰螺紋的軸向距離稱為螺距₪◕▩₪,橡膠擠出機螺桿一般為等距不等深雙頭螺紋螺桿◕₪╃•✘。
 
  保養☁☁◕:
 
  1▩☁│₪↟、料筒螺桿未達到預先設定溫度時₪◕▩₪,切勿啟動機器◕₪╃•✘。
 
  2▩☁│₪↟、防止金屬碎片及雜物落入料斗₪◕▩₪,若加工回收料₪◕▩₪,需加上磁性料斗以防止鐵屑等進入料筒◕₪╃•✘。
 
  3▩☁│₪↟、使用防涎時要確定料筒內塑膠*熔融₪◕▩₪,以免螺桿後退時損壞傳動系統零件◕₪╃•✘。
 
  4▩☁│₪↟、使用新塑膠時₪◕▩₪,應把料筒的餘料清洗乾淨◕₪╃•✘。
 
  5▩☁│₪↟、當熔融塑膠溫度正常但又不斷髮現注塑產品出現黑點或變色時₪◕▩₪,應檢查螺桿過膠頭▩☁│₪↟、過膠圈▩☁│₪↟、過膠介子是否有磨損◕₪╃•✘。
 
  合金單螺桿擠出機機筒清洗時的注意事項☁☁◕:
 
  ①要準備好通風條件₪◕▩₪,因為加工過程中會有煙霧產生◕₪╃•✘。
 
  ②勻速轉動螺桿₪◕▩₪,均勻對錶面加熱₪◕▩₪,不要只在某一點加熱螺桿₪◕▩₪,否則一邊的熱應力會造成螺桿扭曲變形◕₪╃•✘。
 
  ③螺桿溫度不能超過400℃(包括螺紋)₪◕▩₪,否則會降低螺桿硬度和抗磨損能力◕₪╃•✘。
 
  ④當處理止逆環時應特別小心₪◕▩₪,因為止逆環上的薄壁部分加熱溫度上升幅度較快◕₪╃•✘。
 
  ⑤用鋼絲刷清洗注塑機螺桿₪◕▩₪,用砂布拋光螺桿表面(砂粒等級240~280號)◕₪╃•✘。
 
  ⑥用火焰燒除內螺紋上的殘料(左旋螺紋)₪◕▩₪,然後用鋼絲刷*清洗螺紋◕₪╃•✘。
 
  ⑦當旋上螺桿頭時₪◕▩₪,塗上HSC油膏◕₪╃•✘。不可使用其他種類潤滑油或油脂來潤滑螺桿螺紋₪◕▩₪,這些潤滑劑在高溫下發生焦化反應₪◕▩₪,留下的殘餘物可能卡住螺桿頭◕₪╃•✘。
 
  ⑧避免讓硬物撞擊螺桿₪◕▩₪,使螺桿產生裂紋或斷裂◕₪╃•✘。
 
  ⑨維修時₪◕▩₪,特別是維修加熱過的注塑機螺桿機筒時₪◕▩₪,必須戴上防護面罩和眼鏡◕₪╃•✘。
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