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舟山市精珂機械製造有限公司
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產品詳情

合金工業無滷螺桿

  • 型號↟│◕╃╃:
  • 價格↟│◕╃╃:
  • 更新時間↟│◕╃╃:2021-12-10

合金工業無滷螺桿擁有高強度的耐腐蝕✘╃₪◕,耐高溫✘╃₪◕,耐磨損的特點✘╃₪◕,使用時間超過普通機筒螺桿的一半以上✘╃₪◕,減少了很多注塑機廠的使用成本和人工成本▩╃·•◕。

  合金工業無滷螺桿注意事項↟│◕╃╃:
 
  1▩│•✘✘、螺桿製造應選用耐磨▩│•✘✘、在高溫環境中工作變形小的合金鋼製造✘╃₪◕,精加工後的螺桿工作面應耐磨▩│•✘✘、搞腐蝕✘╃₪◕,所以螺桿螺紋部分應經氮化處理和鍍硬鉻層✘╃₪◕,硬度為700-800HV▩╃·•◕。
 
  2▩│•✘✘、空轉試機時✘╃₪◕,注意螺桿不能長時間空運轉;試機除錯時✘╃₪◕,空運轉時間應超過3min.
 
  3▩│•✘✘、螺桿的折卸✘╃₪◕,一般可從後部頂出螺桿或用工具拔出螺桿▩╃·•◕。
 
  4▩│•✘✘、螺桿及與其連線的各零部件清理乾淨後✘╃₪◕,應檢查各工作表面是否有劃痕和摩擦損傷面▩╃·•◕。出現輕微傷痕✘╃₪◕,應用細砂布或油石進行修磨▩╃·•◕。
 
  5▩│•✘✘、螺桿工作表面出現嚴重磨損▩│•✘✘、傷痕溝較深時✘╃₪◕,應分析查清損壞原因✘╃₪◕,排除故障✘╃₪◕,以避免再次出現類似現象✘╃₪◕,然後對磨損的傷痕進行處理▩╃·•◕。如果螺桿和機筒都磨損得比較嚴重時✘╃₪◕,應首先檢測兩零部件的配合間隙實際是多少✘╃₪◕,如果超出標準規定很多✘╃₪◕,此時應更換螺桿▩╃·•◕。
 
  6▩│•✘✘、裝配螺桿時✘╃₪◕,與其他零件的結合面應塗一層二硫化鉬耐熱脂✘╃₪◕,以方便下次拆卸▩╃·•◕。
 
  7▩│•✘✘、暫時不用的螺桿✘╃₪◕,表面清潔處理後應塗一層防護油✘╃₪◕,包好並吊掛於乾燥通風處▩╃·•◕。
 
  合金工業無滷螺桿日常保養和定期保養:
 
  1.日常保養是經常性的例行工作✘╃₪◕,不佔裝置運轉工時✘╃₪◕,通常在開車期間完成▩╃·•◕。重點是清潔機器✘╃₪◕,潤滑各運動件✘╃₪◕,緊固易鬆動的螺紋件✘╃₪◕,及時檢查▩│•✘✘、調整電動機✘╃₪◕,控制儀表✘╃₪◕,各工作零部件及管路等▩╃·•◕。
 
  2.定期保養一般在擠出機連續運轉2500-5000h機後停機進行✘╃₪◕,機器需要解體檢查▩│•✘✘、測量▩│•✘✘、鑑定主要零部件的磨損情況✘╃₪◕,更換已達規定磨損限度的零件✘╃₪◕,修理損壞的零件▩╃·•◕。
 
  3.不允許空車運轉✘╃₪◕,以免螺桿和機筒軋毛▩╃·•◕。
 
  4.擠出機運轉時若發生不正常的聲響時✘╃₪◕,應立即停車✘╃₪◕,進行檢查或修理▩╃·•◕。
 
  5.嚴防金屬或其他雜物落入料斗中✘╃₪◕,以免損壞螺桿和機筒▩╃·•◕。為防止鐵質雜物進入機筒✘╃₪◕,可在物料進入機筒加料口處裝吸磁部件或磁力架✘╃₪◕,防止雜物落入必須把物料事先過篩▩╃·•◕。
 
  6.注意生產環境清潔✘╃₪◕,勿使垃圾雜質混入物料堵塞過濾板✘╃₪◕,影響製品產量✘╃₪◕,質量和增加機頭阻力▩╃·•◕。
 
  7.當擠出機需較長時間停止使用時✘╃₪◕,應在螺桿▩│•✘✘、機筒▩│•✘✘、機頭等工作表面塗上防鏽潤滑脂▩╃·•◕。小型螺桿應懸掛於空中或置於木箱內✘╃₪◕,並用木塊墊平▩│•✘✘、以免螺桿變形或碰傷▩╃·•◕。
 
  8.定期校正溫度控制儀表✘╃₪◕,檢查其調節的正確性和控制的靈敏性▩╃·•◕。
 
  9.擠出機的減速箱保養與一般標準減速器相同▩╃·•◕。主要是檢查齒輪▩│•✘✘、軸承等磨損和失效情況▩╃·•◕。減速箱應使用機器說明書的潤滑油✘╃₪◕,並按規定的油麵高度加入油液✘╃₪◕,油液過少✘╃₪◕,潤滑不足✘╃₪◕,降低零件使用壽命;油液過多✘╃₪◕,發熱大✘╃₪◕,耗能多✘╃₪◕,油易變質✘╃₪◕,同樣使潤滑失效✘╃₪◕,造成損害零件的後果▩╃·•◕。減速箱漏油部位應及時更換密封墊✘╃₪◕,以確保潤滑油量▩╃·•◕。
 
  10.擠出機附屬的冷卻水管內壁易結水垢外部易腐蝕生鏽▩╃·•◕。保養時應做認真檢查✘╃₪◕,水垢過多會堵塞管路✘╃₪◕,達不到冷卻作用✘╃₪◕,鏽蝕嚴重會漏水✘╃₪◕,因此保養中必須採取除垢和防腐降溫措施▩╃·•◕。
 
  11.對驅動螺桿轉動的直流電動機要重點檢查電刷磨損及接觸情況✘╃₪◕,對電動機的絕緣電阻值是否在規定值以上亦應經常測量▩╃·•◕。此外要檢查連線線及其它部件是否生鏽✘╃₪◕,並採用保護措施▩╃·•◕。
 
  12.專人負責裝置維護保養▩╃·•◕。並將每次維護修理情況詳細記錄列入工廠裝置管理檔案▩╃·•◕。
 
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