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產品詳情

多層無滷擠出機筒

  • 型號╃◕✘╃☁:
  • 價格╃◕✘╃☁:
  • 更新時間╃◕✘╃☁:2021-12-10

多層無滷擠出機筒表面硬度╃◕✘╃☁:HV≥900 氮化層深度╃◕✘╃☁:0.5-0.8mm 表面WC/Co整體噴焊☁☁₪·☁,能有效提高螺桿的使用

  多層無滷擠出機筒注意事項╃◕✘╃☁:
 
  1•◕↟◕▩、螺桿製造應選用耐磨•◕↟◕▩、在高溫環境中工作變形小的合金鋼製造☁☁₪·☁,精加工後的螺桿工作面應耐磨•◕↟◕▩、搞腐蝕☁☁₪·☁,所以螺桿螺紋部分應經氮化處理和鍍硬鉻層☁☁₪·☁,硬度為700-800HV✘▩╃。
 
  2•◕↟◕▩、空轉試機時☁☁₪·☁,注意螺桿不能長時間空運轉;試機除錯時☁☁₪·☁,空運轉時間應超過3min.
 
  3•◕↟◕▩、螺桿的折卸☁☁₪·☁,一般可從後部頂出螺桿或用工具拔出螺桿✘▩╃。
 
  4•◕↟◕▩、螺桿及與其連線的各零部件清理乾淨後☁☁₪·☁,應檢查各工作表面是否有劃痕和摩擦損傷面✘▩╃。出現輕微傷痕☁☁₪·☁,應用細砂布或油石進行修磨✘▩╃。
 
  5•◕↟◕▩、螺桿工作表面出現嚴重磨損•◕↟◕▩、傷痕溝較深時☁☁₪·☁,應分析查清損壞原因☁☁₪·☁,排除故障☁☁₪·☁,以避免再次出現類似現象☁☁₪·☁,然後對磨損的傷痕進行處理✘▩╃。如果螺桿和機筒都磨損得比較嚴重時☁☁₪·☁,應首先檢測兩零部件的配合間隙實際是多少☁☁₪·☁,如果超出標準規定很多☁☁₪·☁,此時應更換螺桿✘▩╃。
 
  6•◕↟◕▩、裝配螺桿時☁☁₪·☁,與其他零件的結合面應塗一層二硫化鉬耐熱脂☁☁₪·☁,以方便下次拆卸✘▩╃。
 
  7•◕↟◕▩、暫時不用的螺桿☁☁₪·☁,表面清潔處理後應塗一層防護油☁☁₪·☁,包好並吊掛於乾燥通風處✘▩╃。
 
  多層無滷擠出機筒修復技術
 
  機筒的內表面硬度高於螺桿☁☁₪·☁,它的損壞要比螺桿來得晚✘▩╃。機筒的報廢就是內徑直徑由於時間磨損而增大✘▩╃。它的修復方法如下╃◕✘╃☁:
 
  1•◕↟◕▩、 因磨損增加直徑的機筒☁☁₪·☁,如果還有一定的滲氮層時☁☁₪·☁,可把機筒內孔直接進行鏜磨光滑☁☁₪·☁,研磨至一個新的直徑尺寸☁☁₪·☁,然後按此直徑配製新螺桿✘▩╃。
 
  2•◕↟◕▩、 機筒內徑經機加工修整重新澆鑄碳化鎢合金☁☁₪·☁,厚度在1~2mm間☁☁₪·☁,然後精加工至直徑尺寸✘▩╃。
 
  3•◕↟◕▩、 一般情況下機筒的均化段磨損較快☁☁₪·☁,可將此段(取5~7D長)經鉸孔鑲套☁☁₪·☁,再配一個滲氮合金鋼襯套☁☁₪·☁,內孔直徑參照螺桿直徑☁☁₪·☁,留在正常配合間隙☁☁₪·☁,進行加工配製✘▩╃。
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