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產品詳情

多層無滷擠出機筒

  • 型號☁•▩·│:
  • 價格☁•▩·│:
  • 更新時間☁•▩·│:2021-12-10

多層無滷擠出機筒表面硬度☁•▩·│:HV≥900 氮化層深度☁•▩·│:0.5-0.8mm 表面WC/Co整體噴焊•│☁,能有效提高螺桿的使用

  多層無滷擠出機筒注意事項☁•▩·│:
 
  1·•✘╃☁、螺桿製造應選用耐磨·•✘╃☁、在高溫環境中工作變形小的合金鋼製造•│☁,精加工後的螺桿工作面應耐磨·•✘╃☁、搞腐蝕•│☁,所以螺桿螺紋部分應經氮化處理和鍍硬鉻層•│☁,硬度為700-800HV╃·✘·•。
 
  2·•✘╃☁、空轉試機時•│☁,注意螺桿不能長時間空運轉;試機除錯時•│☁,空運轉時間應超過3min.
 
  3·•✘╃☁、螺桿的折卸•│☁,一般可從後部頂出螺桿或用工具拔出螺桿╃·✘·•。
 
  4·•✘╃☁、螺桿及與其連線的各零部件清理乾淨後•│☁,應檢查各工作表面是否有劃痕和摩擦損傷面╃·✘·•。出現輕微傷痕•│☁,應用細砂布或油石進行修磨╃·✘·•。
 
  5·•✘╃☁、螺桿工作表面出現嚴重磨損·•✘╃☁、傷痕溝較深時•│☁,應分析查清損壞原因•│☁,排除故障•│☁,以避免再次出現類似現象•│☁,然後對磨損的傷痕進行處理╃·✘·•。如果螺桿和機筒都磨損得比較嚴重時•│☁,應首先檢測兩零部件的配合間隙實際是多少•│☁,如果超出標準規定很多•│☁,此時應更換螺桿╃·✘·•。
 
  6·•✘╃☁、裝配螺桿時•│☁,與其他零件的結合面應塗一層二硫化鉬耐熱脂•│☁,以方便下次拆卸╃·✘·•。
 
  7·•✘╃☁、暫時不用的螺桿•│☁,表面清潔處理後應塗一層防護油•│☁,包好並吊掛於乾燥通風處╃·✘·•。
 
  多層無滷擠出機筒修復技術
 
  機筒的內表面硬度高於螺桿•│☁,它的損壞要比螺桿來得晚╃·✘·•。機筒的報廢就是內徑直徑由於時間磨損而增大╃·✘·•。它的修復方法如下☁•▩·│:
 
  1·•✘╃☁、 因磨損增加直徑的機筒•│☁,如果還有一定的滲氮層時•│☁,可把機筒內孔直接進行鏜磨光滑•│☁,研磨至一個新的直徑尺寸•│☁,然後按此直徑配製新螺桿╃·✘·•。
 
  2·•✘╃☁、 機筒內徑經機加工修整重新澆鑄碳化鎢合金•│☁,厚度在1~2mm間•│☁,然後精加工至直徑尺寸╃·✘·•。
 
  3·•✘╃☁、 一般情況下機筒的均化段磨損較快•│☁,可將此段(取5~7D長)經鉸孔鑲套•│☁,再配一個滲氮合金鋼襯套•│☁,內孔直徑參照螺桿直徑•│☁,留在正常配合間隙•│☁,進行加工配製╃·✘·•。
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